?液壓系統(tǒng)元件液壓配管安裝要點

液壓系統(tǒng)元件液壓配管安裝要點有哪些？武漢華液傳動制造有限公司現(xiàn)在告訴你具體內(nèi)容：

（1） 應(yīng)根據(jù)壓力和應(yīng)用場合選擇液壓配管。油管必須有足夠的強度，內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無砂、銹、氧化皮。對于長期存放的管道，應(yīng)在加工前進行酸洗、徹底清潔、清洗和檢查。

（2） 用鋸切割管道時，截面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為±0.5°，銳邊應(yīng)鈍，鐵屑應(yīng)清理。加工彎管時，截面橢圓度允許為10%。當(dāng)外徑小于14mm時，可用手和通用工具彎曲管道。較厚的鋼管可通過手動或電動彎管機進行彎曲。彎曲半徑一般應(yīng)大于管道外徑的3倍。

（3） 管道安裝要求管道比較短，轉(zhuǎn)彎次數(shù)盡量少。管道的較高部分應(yīng)配備排氣裝置，以便在啟動時排氣。

（4） 安裝膠管時，應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎，其彎曲半徑為R≥ (9~l0）d（d為軟管外徑）。不要在接頭根部附近彎曲。從軟管接頭到彎曲開始的距離應(yīng)為l≥ 6D。操作過程中不得扭曲軟管。

（5） 吸油管不得泄漏或阻力過大，以防止因進氣困難或吸油困難而產(chǎn)生氣蝕。

（6） 回油管孔口必須延伸至油箱油位以下，以防止飛濺和氣泡。溢流閥回油管不能直接與泵進口連接。必須通過油箱，否則油溫會過高。

（7） 所有管道的安裝程序應(yīng)分兩次進行。首先進行試裝，在適當(dāng)位置點焊管接頭和法蘭。所有管道試裝合格后，應(yīng)在正式安裝前拆除酸洗。

2.其他液壓元件

（1） 所有液壓元件應(yīng)進行壓力和密封試驗，試驗合格后方可安裝。各種自控儀表在安裝前應(yīng)進行校準(zhǔn)，以避免錯誤。

（2） 安裝各種控制閥時，注意進油口和回油口的方向。安裝帶法蘭的閥門時，不得將螺釘擰得太緊，否則可能導(dǎo)致密封不良。

（3） 液壓缸安裝應(yīng)牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響，當(dāng)沖程較大且溫度較高時，氣缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不應(yīng)過緊，尤其是U形圈，以避免阻力過大。

（4） 液壓泵驅(qū)動軸和電機驅(qū)動軸之間的不同軸向偏差應(yīng)小于0.lmm。通常，撓性聯(lián)軸器用于連接。不允許用膠帶直接驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)，以免泵軸受到過大的徑向力，影響泵的正常運行。

（5） 安裝液壓泵時，其旋轉(zhuǎn)方向、進、出油口應(yīng)符合技術(shù)要求。

（6） 各種液壓泵的吸油高度一般小于0.5mm。