液壓站液壓系統(tǒng)操作細(xì)節(jié)及異常診斷

液壓站液壓系統(tǒng)操作和啟動過程中的許多細(xì)節(jié)容易被忽略，導(dǎo)致故障。下一步，拉桿液壓油缸廠家將分享液壓站液壓系統(tǒng) 在運(yùn)行和啟動過程中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？

1.油箱中的液壓油應(yīng)始終保持正常油位。

當(dāng)管道和油缸容量較大時，應(yīng)先補(bǔ)充足夠的油。啟動后，隨著油進(jìn)入管路和油缸，油位會下降，甚至濾油器也會露出油位，因此必須重新補(bǔ)充。在使用過程中也會發(fā)生泄漏。油箱上應(yīng)設(shè)置液位計，以便定期觀察和加油。

2.使用室外液壓裝置時的注意事項。

隨著季節(jié)的不同，室外溫度變化嚴(yán)重，所以盡量使用粘度指數(shù)高的機(jī)油。

②由于溫度變化，液壓系統(tǒng)油箱中的水蒸氣會凝結(jié)成水滴。冬季每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)后立即移除。

③在室外，應(yīng)經(jīng)常更換機(jī)油，因為灰塵很容易進(jìn)入機(jī)油。

液壓系統(tǒng)中異常油量的主要表現(xiàn)為：

（l）由于過濾器堵塞等原因，液壓泵供油不足，液壓系統(tǒng)缺油，導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動作緩慢或不動作，導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作失效甚至失控。

（2）液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路的泄漏不僅徒勞地增加了油耗，而且導(dǎo)致工作壓力不升高，使工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足，嚴(yán)重時甚至無法形成壓力。

（3）流量的頻繁波動加劇了系統(tǒng)的振動和噪聲，大大降低了過濾器的過濾性能。因此，油液污染不能控制在預(yù)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)流量脈動較大時，會引起液壓沖擊，這是一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。

（4）當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些部件的泄漏過大時，液壓油的壓力可轉(zhuǎn)換為熱能。如果散熱裝置的容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度會升高，導(dǎo)致短時間內(nèi)油溫升高，油粘度降低，泄漏量進(jìn)一步增加，容積效率和整個系統(tǒng)的效率顯著降低，以及橡膠密封件和軟管的早期老化和功能喪失。液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的移動速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍。要求低速時無爬行，高速時無液壓沖擊；轉(zhuǎn)速切換穩(wěn)定，變負(fù)荷下轉(zhuǎn)速變化小等。

根據(jù)對液壓設(shè)備現(xiàn)場實際使用情況的統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見的故障現(xiàn)象有：無動作、動作不穩(wěn)定、動作方向不正確、動作速度不符合要求、動作順序混亂、輸出力不穩(wěn)定、爬行等。這些斷層形態(tài)與異常流動密切相關(guān)。因此，當(dāng)液壓執(zhí)行器不能正常工作時，往往可以通過流量的工作參數(shù)來發(fā)現(xiàn)故障原因并加以排除。